膠點新聞 | 膠粘劑市場巨大!看各級玩家如何做大合作的

核心提示:以工業(yè)4.0、智能制造為主導(dǎo)的工業(yè)自動化技術(shù),正逐步推動工業(yè)制造模式的轉(zhuǎn)變與革新。同時,由于物聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)走熱,需要新的材料、新的設(shè)備、新的膠粘劑來加工其所需的新設(shè)備,國內(nèi)企業(yè)開始真正關(guān)注前期的研發(fā),考慮

以“工業(yè)4.0”、“智能制造”為主導(dǎo)的工業(yè)自動化技術(shù),正逐步推動工業(yè)制造模式的轉(zhuǎn)變與革新。同時,由于物聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)走熱,需要新的材料、新的設(shè)備、新的膠粘劑來加工其所需的新設(shè)備,國內(nèi)企業(yè)開始真正關(guān)注前期的研發(fā),考慮如何對材料和工藝進(jìn)行優(yōu)化,如何充分利用材料的特性。

 

這樣的發(fā)展趨勢對于連線式生產(chǎn)要求非常高,膠接行業(yè)由此成為近年來發(fā)展空間最為迅猛的行業(yè)之一。

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膠接是指同質(zhì)或異質(zhì)物體表面用膠粘劑連接在一起的技術(shù),具有應(yīng)力分布連續(xù),重量輕,或密封,多數(shù)工藝溫度低等特點。早期的膠粘劑多以天然高分子物質(zhì)為原料,并多屬水溶性。

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從19世紀(jì)開始,由于機(jī)械、交通、木材加工、紡織工業(yè)逐漸發(fā)展,加上高分子化學(xué)的突破性進(jìn)展,以合成高分子為原料的膠粘劑應(yīng)運而生,這些都促使合成膠粘劑得到了飛速發(fā)展,新膠種不斷出現(xiàn),膠粘劑改性技術(shù)也快速發(fā)展,在性質(zhì)、膠接工藝與裝配件性能等方面均表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。

 

目前而言,膠粘劑市場非常大,一兩家公司無法滿足所有市場需求,膠水、設(shè)備都是行業(yè)生態(tài)鏈中的一環(huán),需要大家互相合作共同推進(jìn)行業(yè)發(fā)展。
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汽車輕量化轉(zhuǎn)型,先進(jìn)膠粘劑持續(xù)吃香

 

汽車無疑是膠粘劑應(yīng)用最突出的行業(yè)之一。膠粘劑特性與汽車工業(yè)的發(fā)展完美契合,為了提高汽車的燃油效率,輕質(zhì)金屬、復(fù)合材料和塑料在汽車上的擴(kuò)大應(yīng)用使得膠粘劑在汽車上的用量持續(xù)增長。膠粘劑粘結(jié)正在日益取代傳統(tǒng)的連接技術(shù),例如焊接、鉚接或螺栓連接,這不僅能提升安全性,還能簡化很多生產(chǎn)作業(yè),從而提升汽車的成本效益。

在汽車制造的每個階段,不管是非承重車身組件還是結(jié)構(gòu)組件,都會用到這樣或那樣的粘合劑、密封劑和表面處理產(chǎn)品,這些產(chǎn)品用于噴漆的車身組件、發(fā)動機(jī)、變速箱以及后視鏡、座椅和方向盤等安裝部件。

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從膠粘劑用量上來看,汽車產(chǎn)量平穩(wěn)增長帶動車用膠內(nèi)生需求擴(kuò)大。根據(jù)全球第一大汽車總成商Autoliv預(yù)測,2014-2019年,全球輕量型汽車產(chǎn)量將從8,600萬輛增長到9,900萬輛,年均增速3%,預(yù)計到2019年,世界汽車用膠需求約為66萬噸。同時汽車行業(yè)越發(fā)傾向于使用更多輕型材料,如塑料、復(fù)合材料以及鋁合金等,這些最終都需使用膠粘劑,給車用膠粘劑的市場需求帶來了外延增長。

 

因此,汽車工業(yè)的制造商們一直在尋找適合大批量生產(chǎn)的低成本加工工藝與適合應(yīng)用的膠粘劑以及快速硬化、可靠的樹脂。德國漢高公司最近在位于海德堡的新的復(fù)合材料實驗室里成立了一個測試中心,采用高壓樹脂傳遞模塑成型設(shè)備為客戶進(jìn)行各種試驗。

 

漢高提供樹脂基體和按需定制的膠粘劑,用于生產(chǎn)與安裝復(fù)合材料件,包括塑料與金屬混合材料構(gòu)件。汽車零配件供應(yīng)商Benteler-SGL公司利用漢高樂泰(2017慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展,E2.2350)的Loctite MAX 2材料研發(fā)了創(chuàng)新玻璃纖維增強(qiáng)彈簧片,可使汽車后軸重量減輕4.5千克,沃爾沃汽車公司采用此種彈簧片的后軸作為SPA平臺的一部分,并且成功地應(yīng)用于沃爾沃XC90 -高檔休旅車、沃爾沃S90和V90。Loctite MAX 2材料是一種用于聚氨酯復(fù)合樹脂的雙元樹脂體系,用于生產(chǎn)這種彈簧片的樹脂傳遞模塑成型工藝經(jīng)過設(shè)計,年產(chǎn)量超過十萬件。

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       由Loctite MAX 2聚氨酯基樹脂打造的葉片彈簧

而在今后化工工業(yè)不斷發(fā)展、原材料日益豐富,合成方法和生產(chǎn)設(shè)備不斷創(chuàng)新的過程中,適應(yīng)汽車用膠的品種還將會不斷增加,汽車制造向節(jié)能、環(huán)保、安全舒適、低成本長壽命發(fā)展的趨勢將會對汽車膠粘劑的使用性能和工藝性能提出越來越高的要求,適合汽車產(chǎn)品使用要求和工藝性能要求的水基膠、熱熔膠、低密度塑溶膠、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠等將會得到更多的應(yīng)用。

消費電子方寸之間,凸顯點膠設(shè)備精密智控

隨著電子技術(shù)在汽車制造等行業(yè)比重不斷上升,消費電子等的表面處理也開始借鑒傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù),先進(jìn)膠粘劑技術(shù)解決方案將更大程度地以跨行業(yè)、多領(lǐng)域的應(yīng)用方式呈現(xiàn)。目前,消費電子正朝著輕量化、超薄化的方向發(fā)展,膠粘劑適合于非常微小化的產(chǎn)品連接、粘接和保護(hù),比如可以防水的電子手表、邊框越來越窄的手機(jī)外殼等都對點膠、新材料應(yīng)用、膠水粘接、電路板芯片的包封、保護(hù)尺寸和形狀等提出了更高的要求,消費電子產(chǎn)品的高速更新?lián)Q代推動著膠粘劑行業(yè)不斷發(fā)展,集中體現(xiàn)于點膠設(shè)備的不斷創(chuàng)新與改革上。

 

舉例而言,為了應(yīng)對越來越微型化的個人移動通信設(shè)備和可穿戴設(shè)備所需要的復(fù)雜的細(xì)線點涂挑戰(zhàn),世界精密點膠系統(tǒng)領(lǐng)先制造商諾信(2017慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展,E2.2542)膠粘劑和密封劑噴涂系統(tǒng)可為電子和電氣元器件的制造進(jìn)行點膠,包括用于較大型消費類電子設(shè)備的現(xiàn)場發(fā)泡填充。其Unity IC 系列點膠系統(tǒng)可提供智能點膠解決方案,用可選配的視覺系統(tǒng)自動補(bǔ)償膠條尺寸。該視覺系統(tǒng)可測量膠條直徑并自動補(bǔ)償壓力,以噴射出最佳尺寸的膠條。Unity 系統(tǒng)可精密涂敷超薄但卻牢固耐久的粘接膠條,以支持越來越小的手持式設(shè)備,對移動消費電子設(shè)備組裝尤其有用。Unity HiTemp一次性注射針筒也可與Unity IC 系統(tǒng)一起使用,噴涂溫度高達(dá)180℃(356°F)的熱熔膠粘劑。Unity針筒除可減少停機(jī)時間和降低擁有成本外,還能提供更可靠的、可重復(fù)的點膠應(yīng)用。

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諾信Unity IC 系列點膠系統(tǒng)與Unity HiTemp一次性注射針筒

同樣為了針對SMT電子制造愈發(fā)精細(xì)化的點膠需求,深圳市軸心自控技術(shù)有限公司(2017慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展,E3.3502)特別推出自動上下料點膠整體解決方案,包含自動上料和收料,可減少人工參與,最大限度提高效率,提升制造品質(zhì)。而非接觸式噴射閥,可實現(xiàn)更小的點膠直徑,以及更廣的使用領(lǐng)域。底部填充工藝最小溢膠寬度僅為0.2mm,識別芯片本體,比mark點識別定位更精確。

 

日本點膠機(jī)銷售常年第一的武藏MUSASHI(2017慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展,E3.3320)作為點膠機(jī)的綜合生產(chǎn)廠商,創(chuàng)業(yè)30余年,專注于“液體精密控制”,在點膠機(jī)多方面的用途上,以對獨創(chuàng)性技術(shù)的追求與長年點膠技術(shù)的積累為基礎(chǔ),擁有業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)能力。武藏的圖像智能識別點膠機(jī)350PC SMART是其點膠核心技術(shù)凝結(jié)的杰作,具備電腦操控圖像檢測識別功能,以三維仿形全程自動識別出工件個體差異以及盤面排列誤差,對工件排列的參差不齊進(jìn)行徹底校正,從涂布程序的編輯、涂布實施、涂布效果監(jiān)測到日志記錄管理,簡便易懂的引導(dǎo)式菜單帶領(lǐng)用戶輕松操作,減少編程工時,涂布動作速度提升三成,大幅減少了作業(yè)時間,以高水平高穩(wěn)定性的涂布質(zhì)量提高優(yōu)良品率。

 

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武藏圖像智能識別點膠機(jī)350PC SMART

膠粘劑已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化工產(chǎn)品,同時,各類電子產(chǎn)品新興應(yīng)用領(lǐng)域?qū)π⌒突碗娮蛹夹g(shù)的需求持續(xù)上升,對元器件的質(zhì)量要求不斷增加,這意味著點膠注膠質(zhì)量也必須提升。設(shè)備商應(yīng)與材料商合作,參與前期膠材開發(fā),開發(fā)出一款能夠做到微小、高精度、高速、高自動化的涂覆材料以及設(shè)備的整體方案,做大合作的“蛋糕”,共享行業(yè)紅利。

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