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特氟龍膠帶出現(xiàn)殘膠的原因
發(fā)布日期：2017-09-28
來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：樂(lè)膠網(wǎng) 瀏覽次數(shù)：171
核心提示：特氟龍膠帶經(jīng)過(guò)高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過(guò)手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。
特氟龍膠帶經(jīng)過(guò)高溫烘烤之后會(huì)出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過(guò)手感或者近距離觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對(duì)生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應(yīng)先確認(rèn)是否符合生產(chǎn)要求。
如果生產(chǎn)線的溫度過(guò)高，不在工藝要求范圍之內(nèi)，也會(huì)出現(xiàn)殘膠，應(yīng)檢查溫度感應(yīng)器是否正常；特氟龍高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在涂布生產(chǎn)過(guò)程中如果不嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；當(dāng)特氟龍膠帶通過(guò)涂布機(jī)的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時(shí)間之后才能復(fù)卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒(méi)有完全固化就進(jìn)行復(fù)卷分切，就會(huì)出現(xiàn)殘膠。
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特氟龍膠帶
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