特氟龍膠帶出現殘膠的原因

核心提示:特氟龍膠帶經過高溫烘烤之后會出現殘膠、溢膠等現象,通過手感或者近距離觀察會發現有微小的殘留物,這種微小殘留物對生產有著很大的影響。出現這種現象可能是膠帶的耐高溫性數據不符合生產要求,通常要求的耐高溫要求在210-260度,因此生產之前應先確認是否符合生產要求。
 
 
  特氟龍膠帶經過高溫烘烤之后會出現殘膠、溢膠等現象,通過手感或者近距離觀察會發現有微小的殘留物,這種微小殘留物對生產有著很大的影響。出現這種現象可能是膠帶的耐高溫性數據不符合生產要求,通常要求的耐高溫要求在210-260度,因此生產之前應先確認是否符合生產要求。
 
  如果生產線的溫度過高,不在工藝要求范圍之內,也會出現殘膠,應檢查溫度感應器是否正常;特氟龍高溫膠帶產品本身出現質量問題,在涂布生產過程中如果不嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化,固化時間不夠或者涂布線速度過快,會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合;當特氟龍膠帶通過涂布機的涂布膠輥涂布后,半成品一般都需要靜置2-3天時間之后才能復卷分切使用,這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結合,膠水在自然狀態下完全固化,如果沒有完全固化就進行復卷分切,就會出現殘膠。
 
關鍵詞: 特氟龍膠帶
?
[ 資訊頭條搜索 ]? [ 加入收藏 ]? [ 告訴好友 ]? [ 打印本文 ]? [ 違規舉報 ]? [ 關閉窗口 ]

?