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贏創擬對其中國多用戶基地內的多個工廠進行擴產
發布日期：2018-09-06
來源：互聯網 瀏覽次數：402
核心提示：贏創擬對其中國多用戶基地內的多個工廠進行擴產
贏創特種化學(上海)有限公司計劃對其中國多用戶基地內的多個工廠進行設備設施改造及擴大產能。
甲基丙烯酸甲酯一體化工廠(Match)是贏創多用戶基地第四期工程，共包括9套生產裝置，最終產品為各種規格的特種甲基丙烯酸酯類產品。現擬對其中2套生產裝置實施擴產，具體為：甲基叔丁基醚(MTBE)合成裝置由95000 t/a擴至168800 t/a，甲基丙烯酸甲酯(MMA)裝置由115000 t/a擴至127000 t/a。裝置擴產均通過對現有設施改造，并延長生產時間實現。本期項目投資約1000萬元人民幣，其中環保投資約100萬元，占總投資額的10%。
同時，贏創擬投資621萬元人民幣對其多用戶基地內的羥基酯生產線進行設施設備改造及擴產能，其中環保投資約460萬元，主要為 “以新帶老”環保改造及環保咨詢服務費用。該生產線現批復產量為10000 t/a，經過多年穩定運行經驗的積累，減少了每年清洗和檢維修消耗的時間，從而使有效生產時間得到了延長。本期項目將通過提高批次產品收率，在不新增產線的情況下，使羥基酯設計產量提升至15,000 t/a。
此外，為滿足日益增長的市場需求，贏創還將對其一體化異佛爾酮工廠進行技術改造，在現有最終產品39496t/a(含7216t/a副產品)產能的基礎上，將產能提升至56926t/a(含9826t/a副產品)。項目主體工程、儲運工程、公用工程和環保工程主要依托現有設施，涉及局部生產裝置的優化改造、公用輔助工程及配套設施的建設及改造。但不涉及產品及原輔材料種類變化。
除了以上改造擴產項目外，贏創還將對其聚酰胺工廠進行擴產。該項目將分兩階段實施。第一階段通過DCS調整進行效率優化和工藝時間重疊實現現有生產線的產能提升，使聚酰胺聚合生產能力增加至2400t/a，聚酰胺共混物生產能力增加至7200t/a。第二階段則在現有車間內增設一條3200噸/年共混生產線，配套擴建相關公輔設施。第二階段實施完成后，項目共混物生產能力將進一步提升至年產13600噸/年，同時配置相應環保設施。
據了解，贏創于2004年開始在上海化學工業園區興建中國多用戶基地(MUSC)，以促進在中國開展新的業務。贏創中國的所有業務部門得益于該基地的領先技術、先進的設備和共享的基礎設施。將不同的工廠整合在同一個基地中，并共享基礎設施與服務，不僅提高了產量，同時還降低了能耗。
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