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樂膠網：熱熔壓敏膠涂膠過程的工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響
發布日期：2018-11-08
來源：互聯網 瀏覽次數：664
核心提示：樂膠網：熱熔壓敏膠涂膠過程的工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響
好的大米可以煮出香噴噴的米飯，也可以煮出飯焦來。對于高分子防水卷材的生產來說也一樣，有好的原材料，工藝沒把控好，同樣做不出達標的產品!
以下我們就來談談，熱熔壓敏膠涂膠過程中的各個工藝環節對高分子自粘防水卷材性能的影響。
涂膠量的影響
同等條件下，只改變涂膠厚度，其與后澆水泥砂漿無處理的剝離強度如下。
可以看出，剝離強度隨涂膠量增加而提高，因此，合適的涂膠量是粘結性能的基礎。
片材的影響
有些廠家為了降低成本，往片材里添加增塑劑，而增塑劑隨著時間推移會慢慢析出，對膠層造成破壞，影響片材的剝離強度和耐候性。這種影響的程度隨著增塑劑比例的提高而明顯加大。
片材的表面能越低，越難粘接，好比滴在荷葉上的水會形成水珠，越低表面能的材料，熱熔膠越難潤濕。一般可通過在高分子片材上做電暈處理，以提高熱熔膠對片材的潤濕性。
片材越厚、硬度越高，剝離時角度小于180°，剝離力測試值會偏小。根據經驗，剝離力的最低值應該介于120°和150°之間。
隔離膜的影響
隔離膜的影響是容易被忽略的部分，但一旦出現問題的話，往往會導致較嚴重的質量問題。隔離膜的表面通常會有一層硅油，一些品質較差的離型膜，硅油容易轉移到膠層，導致熱熔壓敏膠失粘。
隔離砂與覆砂工藝的影響
熱熔膠連接的是高分子片材與隔離砂，隔離砂可以起到阻隔部分紫外線，減少紫外線對熱熔膠性能影響的作用。因此，隔離砂的選擇以及覆砂工藝，也是高分子卷材生產中很重要的一環。
隔離砂的選用：隔離砂一般選30~60目的莫來砂，表面呈粗糙多孔狀為好，可提高與熱熔膠的粘結強度。隔離砂不要有明顯銳利棱角，以免刺傷或咯破高分子片材主體。
覆砂工藝方面：適當的壓力和膠層溫度(50~60 ℃)有利于砂子嵌入膠層， 對剝離強度有提高的作用。冬天涂膠可在撒砂處前端增加烘道，保持膠溫。
壓砂時壓力過小、膠溫過低，砂子只是附著在膠層表面，容易掉砂，導致剝離強度下降;壓力過大、砂子粒徑過大，砂子可能會穿透過膠層損傷片材， 容易導致片材強度檢測不合格。
理想的覆砂狀態是砂子嵌入膠層，完全覆蓋膠層，且不掉砂 。
長時間加熱對熱熔膠性能的影響
綜上所述，長時間高溫加熱會使熱熔膠老化裂解，影響粘結強度及其高低溫性能。
建議：不要長時間超過180 ℃加熱，停機1小時以上要降低膠溫，隨停機時間延長溫度設置要更低，停機時一般建議膠溫設置在130~150 ℃。
對于提高搭接邊粘接可靠性的建議
PE屬于低表面能難粘材料，熱熔壓敏膠隨著環境溫度下降，初粘性也隨之下降，在北方冬天施工時，搭接邊容易出現粘結強度不足，甚至彈開的情況。
建議：在搭接邊位置的背面，也涂上一層熱熔壓敏膠，提高搭接邊粘結的可靠性。
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